ForceTec是一种创新和低成本的无铆钉螺母的独特安装方法。与传统的铆接或嵌入式螺母托板不同，ForceTec系统将螺母托板径向挤压，固定在孔中。螺母托板是永久的，只有螺母本身需要更换。
　　ForceTec无铆托板螺母系统被广泛用于替代传统铆接托板螺母。ForceTec安装便捷的特点使其成为一种经济高效的选择，显著降低飞机使用寿命期间的人力和维护成本。ForceTec消除了大多数托板螺母安装所需的卫星孔和铆钉。取而代之的是，ForceTec是ForceTec螺母板径向挤压固定在孔中。螺母托板与结构的挤压形成高干涉配合，这种高干涉配合可以有效地抵抗扭动和推出。ForceTec的安装超出了MIL-N-25027军标标准对扭矩和推出的要求。另外，螺母托板在孔中被冷挤压使周围的材料产生的残余压应力，增强了孔的疲劳性能。
　　

　　• 消除螺母托板上的孔；
　　• 降低生产和制造周期；
　　• 提升结构的疲劳寿命；
　　• 超出了MIL-N-25027军标标准对扭矩和推出的要求；
　　• 简单、快捷地安装；
　　

　　ForceTec系统与冷挤压开缝内衬系统使用相同的拉枪和液压泵，然而，芯棒、衬套、鼻顶帽等其他耐用工具是不一样的。一个完整的ForceTec系统包括（但不限于）：
　　• 刀具
　　• 芯棒和鼻顶帽
　　• 开缝衬套（取决于安装的方法）
　　• 检查量规（组合量规、芯棒量规）
　　• 拉枪、液压泵
　　

　　ForceTec无铆托板螺母能够使用开缝衬套，芯棒或AIM系统进行安装。对于您的应用，最佳的安装方式取决于多种因素，包括安装环境，材料和要求的安装速度和模式。在一项ForceTec完成贴牌生产所需时间的调查中显示，在安装100个铆接螺母板的时间内，可以安装665个ForceTec无铆螺母托板，而且，零缺陷安装。无需等待粘合剂固化，ForceTec允许立即装配其他部件。
　　下面是一个ForceTec使用开缝衬套安装开放式螺母托板的经典例子。

　　FTI产品系列安装简捷，设计灵活和性能提升。它消除了密封剂、卫星孔以及其他干涉配合产品引起的风险和时间成本。每种产品从初始间隙配合处径向挤压，被锁定在结构中，并使其与孔表面均匀接触，与其他装配方法相比具有以下优点：
　　• 改善通孔的抗压强度；
　　• 快捷的产品安装和联合组装；
　　• 保护易磨损和陷落区域的裸孔；
　　• 降低雷击导致的电弧损害和对层压板的损坏；
　　• 通过紧固接头提高接地位置的电导率；
　　• 维修简便；
　　• 更高的安装可靠性和可重复性；
　　用于复合材料的ForceTec可提供不锈钢和钛的各种尺寸和配置的无铆托板螺母，包括通孔，半球形，高浮动和面板紧固件配置。螺母托板采用干膜润滑，仅用于芯棒安装，使用标准FTI牵拉装置，针对复合材料的特殊性能优化了芯棒，鼻顶帽和卡盘组件。
　　虽然FTI的复合材料ForceTec安装系统比在金属中安装的挤压量低得多，如下面的示例数据，根据所得到的扭矩输出值比较。ForceTec适用的夹持长度低至0.06英寸（1.52毫米）。

　　ForceTec螺母托板可用于补偿结构装配中的叠加公差，并为网状或干涉配合的紧固件孔提高填充强度，使其不受通道限制或螺栓移除的影响。